žinios

Zhengheng galiaTPS įdiegė nuo 2005 m. Po daugiau nei 10 metų praktikos jis sujungė Toyota gamybos valdymo režimą su savo ypatybėmis ir sukūrė Zhengheng zhps.2017 m. spalio 11 d. Chengdu Machinery Manufacturing Chamber of Commerce surengta paskaita „Taupaus valdymo diegimas dirbtinio intelekto eroje“ buvo iškilminga Chengdu Zhengheng Power Co., Ltd. konferencijų salėje. Daugiau nei 30 prekybos rūmų įmonės dalyvavo renginyje.

 

 

Šią kalbą pasakė ponas Jeffas Martinas iš JAV.Jeffas Martinas yra vyresnysis vadybos ekspertas ir vadybos konsultantas JAV, daugiausia dėmesio skiriantis taupiam valdymui.Turėdamas daugiau nei 30 metų valdymo konsultavimo patirtį, jis aptarnavo daugybę pasaulinio lygio įmonių, tokių kaip „Nissan“, „Shell“ nafta ir britų dujos, ypač gamybos įmonėse ir konsultavimo paslaugose, pagrįstose taupiu valdymu.

 

 

Pradžioje ponas Jeffas Martinas, kaip patyręs automobilių pramonėje, papasakojo liesos gamybos istoriją nuo pradinio poveikio Amerikos automobilių pramonei, nuožmios Amerikos automobilių pramonės ir automobilių kompanijų reakcijos iki to, kaip rasti kelias į Japonijos automobilių pramonės sėkmę.Kartu su gamybos režimais įvairiuose istoriniuose etapuose, šiame darbe pasakojama transformacijos istorija nuo rankinės masinės gamybos iki liesos gamybos.

Paskaitoje p. Jeffas Martinas pabrėžė dviejų amerikiečių liesos gamybos tyrimų ekspertų: Dano Joneso, Danielio T. Joneso ir Jimo Womacko, Jameso P. Womacko knygą „liesas mąstymas“ ir jos esmę, tai yra penkis principus. liesas mąstymas ir 5R medžiagų įsigijimo principas

1. Vertybinė liesa mintis teigia, kad įmonės produktų (paslaugų) vertę gali nustatyti tik galutiniai vartotojai, o vertė gali egzistuoti tik tada, jei ji atitinka konkrečių vartotojų poreikius.

2. Vertės srautas reiškia visą veiklą, kuri suteikia vertę nuo žaliavų iki gatavų gaminių.Vertės srauto nustatymas yra atspirties taškas diegiant liesą mąstymą ir siekiant viso proceso geriausio, atsižvelgiant į galutinių vartotojų poziciją.

Lean mąstymo įmonės vertės kūrimo procesas apima: projektavimo procesą nuo koncepcijos iki gamybos;Informacijos procesas nuo užsakymo iki pristatymo;Perėjimo iš žaliavų į gaminius procesas;Gyvavimo ciklo palaikymo ir aptarnavimo procesai.

3. Flow lean mąstymas reikalauja visų veiklos (žingsnių) kuriant vertę srautui, akcentuojant „judėjimą“.Tradicinė koncepcija yra „darbo pasidalijimas ir masinė gamyba gali būti efektyvu“, tačiau liesas mąstymas mano, kad serijinė ir masinė gamyba dažnai reiškia laukimą ir stagnaciją.

4. Traukti esminė „traukimo“ reikšmė yra traukti produkciją pagal vartotojų poreikius, o ne per prievartą stumti produktus, kurių vartotojai nenori.Srautas ir traukimas sumažins produkto kūrimo ciklą, užsakymo ciklą ir gamybos ciklą 50–90%.

5. Pagrindinis įmonės tikslas yra suteikti tobulą vertę vartotojams, vykdant tobulą vertės kūrimo procesą.Lean gamybos „tobulumas“ turi tris reikšmes: vartotojų pasitenkinimą, gamybą be klaidų ir nuolatinį pačios įmonės tobulinimą.

5R principas

Tinkamas laikas, tinkama kokybė, tinkamas kiekis, tinkama kaina, tinkama vieta.

Reikalingo prekių kiekio supirkimas iš atitinkamo tiekėjo už atitinkamą kainą tinkamu laiku veikla, siekiant maksimaliai padidinti pirkimo efektyvumą.

Baigęs diegti liesą gamybą, M. Martin toliau aiškinosi, kaip dirbtinio intelekto eroje liesos gamybos procese suderinti svarbiausius žmones ir duomenis bei kaip išmokyti žmones atitikti dirbtinio intelekto eros reikalavimus.

Ši paskaita privertė čia esančius gamybinius verslininkus geriau suprasti taupią gamybą ir suprasti svarbius mazgus, į kuriuos tradicinės gamybos įmonės turi atkreipti dėmesį dirbtinio intelekto tendencijų fone.

 

(Veikloje dalyvaujančių įmonių vadovų grupinė nuotrauka)